涪陵這樣打造材料產業集群

　　智能改造與創新研發“雙管齊下”

　　涪陵這樣打造600億元產值規模的材料產業集群

位于涪陵白濤工業園區的重慶華峰新材料產業園。（受訪者供圖）

　　“嗚！”6月15日，隨著火車汽笛鳴響，一批產自涪陵白濤工業園區的己二酸產品，通過西部陸海新通道鐵海聯運班列運抵廣西北部灣，將換裝海輪分別運往到意大利、荷蘭等歐洲國家。

　　這批出口的新材料產品，是由白濤園區內的重慶華峰新材料產業園（下稱重慶華峰）進行生產，后者是浙江華峰集團在涪陵投建的產業園，現有華峰化工、華峰氨綸、華峰聚酰胺等多家子公司入駐。

　　重慶日報記者從涪陵區經信委獲悉，通過圍繞聚酯、聚氨酯、聚酰胺等新材料產業補鏈、強鏈，涪陵現已形成600億元產值規模的材料產業集群，正在培育建設全市新材料產業高地。

　　“涪陵已經成為全球生產規模最大的己二酸和氨綸生產基地�！备⒘陞^經信委負責人表示，己二酸主要用于生產各種酯類產品，涉及醫藥、印染、塑料等工業產業領域，氨綸作為彈性纖維，主要應用于服裝制造、人工器官材料等配套，正是這兩款在日常生活應用需求量大的材料產品，讓重慶華峰每年訂單不斷。

　　能夠將產量規模做到全球領先，通過在生產環節中注入“智能因子”，是重慶華峰“生產秘訣”之一。

　　走進重慶華峰產品倉庫，一批批剛下線的材料產品不斷從自動流水線傳輸而來，流水線旁側多個機器人不停地用機器臂將其拿起后進行分類和碼垛，并且每件產品都有專屬編碼，可根據編碼隨時提取相應產品。

　　重慶華峰負責人表示，企業每年都在逐項推動生產線數字化及智能化升級，包括用全自動連續聚合裝備取代手工添加輔料的間歇聚合裝備，用自主研發的自動化貼紙管機器取代手工貼紙管操作，用全自動裝箱設備取代人工打包操作，由機器人智能出入庫取代人工搬運等，實現了智能化改造升級。

　　實施創新驅動發展，不斷加強生產技術創新研發，是重慶華峰高質量發展另一“秘訣”。

　　“以前國內己二腈產品自主工業化生產屬于空白�！敝貞c華峰化工有限公司副總經理謝毅介紹，近兩年重慶華峰通過自主研發，攻克了己二腈生產“卡脖子”技術難題，建成首套5萬噸苯法工藝生產己二腈裝置。今年4月，在中國石油和化學工業聯合會舉行的學術會議上，這項生產工藝技術通過中科院專家鑒定，認為這項成果填補了國內己二腈產業化技術空白，建議加大推廣應用。

　　涪陵區經信委表示，截至去年底，該區實現規上工業產值1742億元，其中新材料產業實現產值648億元，占比近4成�！笆�四五”期間，涪陵區規上工業總產值預計將達到3000億元，而新材料產業將通過加強補鏈強鏈，持續實施智能改造和創新研發，成為帶動全區產業發展的“火車頭”。

　　本報記者 夏元