“不管是加藥系統的補水調節還是進出水量控制等操作，現在都可以在DCS（集散控制系統）上實現遠程控制，相比之前的人工操作安全系數更高，操作更精準，高效快捷?！贝ňS化工公司撈渣水裝置員工陳文說。

川維化工撈渣水裝置主要作用是將廠區廢水實施凈化處理，通過以“自然沉降+絮凝（添加專用藥劑）+澄清”的工藝處理方式，除去廢水中的懸浮物或者固體顆粒，并實現廢水凈化處理后的回收循環利用，是實現“廢水近零排放工廠”的重要環保裝置。

由于裝置投用時間較長，裝置日常運行時抽濾系統、凈水系統、循環系統、加藥系統等都需要操作人員在現場操作，操作頻繁，勞動生產率低，不滿足企業高質量發展需要。為此，川維化工對撈渣水裝置現場就地操作的閥門、就地啟停的轉機以及其他相應的配套設施等全部進行升級改造。

“撈渣水裝置改造后，我們可以通過遠程控制定量添加藥劑，在降低員工勞動強度、提高工作效率的同時，避免了因人工誤差造成的資源浪費。當面臨雨水天氣時，可以及時根據廢水流量遠程進行分流，高效控制廢水的外排情況，降低污染的風險。還可以利用變頻式調節控制清凈下水外排量，減少用電消耗，提高回用水利用率?！痹摴緹犭娺\行部燃運區主任技師張川介紹。

近年來，川維化工聚焦安全生產、節能減排、綠色發展等重點領域，全面梳理分析裝置運行中的痛點、難點和風險點，積極推進各裝置系統在線監督、遠程控制、自動調控等功能的覆蓋度。目前，改造后的撈渣水系統能夠實現裝置自動化、遠程操作以及裝置內視頻監控全覆蓋。（王靜）

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